PP管焊接后的運轉工況
PP管常用的焊接套承插焊接方法是用砂紙將管子或管道部件之間的連接部位表層擦掉，假如外表有油脂問題，能夠用氯乙烯或丙酮擦洗或者將兩面都刺進焊套中，兩面應刺進焊套之間。在刺進時，兩頭不允許有油和水，焊接操控器的副線，然后開始焊接。在此進程中，不允許移動或接觸中心切斷的電源或進行二次焊接。焊接完結一個小時后，接頭能夠徹底冷卻，然后才能在PP管中加壓并從外部拉出，以確保接頭不會變形。
直管必須用切管機切開，確保管座非常平。插座端刺進焊接套管的部分不得劃傷或變形超過1毫米，用過的焊接套筒不得重復使用。假如焊接套筒損壞或變形，應將其丟棄，不要使用。假如連接失利，應更換新的焊接套管進行重新焊接。假如焊接套管因斷電而失效，在二次線徹底冷卻后，刺進二次線重新焊接。在PP管的熱力學方面，需求樹立傳熱和熱丟失的熱平衡方程，然后取得相對安穩的運轉工況。
PP管
PP管腔內溶液活動的較高溫度，然后操控溫度條件，尤其是熱敏性塑料，成型后和定型階段應提早牢靠操控。在PP管模具制作中，需求考慮機頭和成型裝置各部分的設計。出產操作方面，PP管的擠出模具應具有適當的強度和剛度，使熔體在必定壓力下的徑向變形保持在允許范圍內。同時要考慮到成型和模體內部易于拆裝，模腔的活動易于清洗，整個模頭易于與擠出機拼裝、拆卸、連接和密封。
PP管作為主要用于建筑冷熱水供應體系和供暖體系的管材，具有耐高溫、使用方便等長處。PP管裝置進程與涂層金屬管有許多相似之處，但也有一些不同之處。PP管差異是由物理***性和環境影響的差異形成的，操作人員在設計裝置時要充分了解這些差異，這是PP管到達預期運轉效果的基礎。在裝置完結后，為了避免后期出現異常，影響人們的日子，施工人員應留意不時進行一些查看和保護。
