PP風管高速揉捏進行穿孔工藝
焊管是將合格的板材軋制成管形，再進行電阻焊或埋弧自動焊而成，一般情況之下，小口徑PP風管選用這種辦法加工。外徑***于100mm的PP風管一般稱為小直徑管，外徑小于100毫米的管稱為***直徑管。壁厚與外徑之比不***于0.2的金屬管稱為薄壁管，***于0.2的金屬管稱為厚壁管，薄壁管和厚壁管的差異在于折射剪切波能否到達管內壁，PP風管之中或許存在的缺點也能夠通過抽樣檢查的辦法進行監測。
PP風管是制作鍋爐、壓力容器、壓力管道等***種設備的主要原材料，以保證其安全性運轉，一般需求超聲波檢測。PP風管按增加辦法有所不同，可分為無縫鋼管和焊管；PP風管按質料有所不同，PP風管按管徑可分為金屬竹管和非金屬管，它能夠分為***直徑管和小直徑管，常用的缺點與加工辦法有關。PP風管選用沖孔法和高速揉捏法生產無縫鋼管，穿孔辦法是用穿孔機穿孔，一起用軋輥滾壓，用芯棒軋機滾壓壓平。
PP風管
高速擠出辦法是直接在擠出機之中擠出，該辦法加工的管材尺寸精度低。無縫鋼管的一個缺點是裂紋、折疊、分層和夾雜。對于厚壁和小直徑管道，鋼錠也能夠鑄造、軋制等工藝。鍛軋管的常用缺點與鍛件相近，一般為裂紋、白點、厚皮。塑料管一般是以塑料樹脂為質料，增加穩定劑、潤滑劑等為質料，在管機中用塑料法擠出而成。因為其重量輕、耐腐蝕、外形美觀、無臭味、加工便利、施工便利等長處，在建筑工程中得到了越來越廣泛的應用。
管道超聲檢測的目的是發現管道制作過程之中的缺點，PP風管避免使用有危險性缺點的管道。管道之中的缺點***多與管道軸線平行，因而管道的檢測主要是根據沿管道外圓的周向掃描的S波檢測。在無縫鋼管之中，或許存在垂直于PP風管軸線的缺點，因而，在適當時，應沿軸線方向進行斜入射檢測。焊管常用缺點為焊接缺點，一般為裂紋、氣孔、夾渣、未焊透。
